无心磨床包含了无心外圆磨床,不管是什么磨床,都是有?各种无心磨床?配件的组成,无心外圆磨?床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式?、通过式无心磨?削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微?小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。
无中心孔的短轴和套类工?件等。切入式无心磨削。托板上有轴向?定位支点,工件支承在托板一定位?置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或?凸台的工件以及圆锥体,球体?或其他回转体工件。切入一通?过式无心磨削是这两者的复合。此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件?在轴向进、退的端面进给式磨削。
无心外圆磨床生产?率较高。多用于大量生?产,易于实现自动化。
无心外圆?磨床的特点
无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床?相比较有下列特点。
1、连续加工,无需退刀,装夹工件等复制时间短,生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床?、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工?件的加工,易于实现高速?磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠?外圆在定位机构上定位,磨削量是工件直径上的余量,故砂轮?的磨损、进给?机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精?度的影响。只有普通外圆磨床的一半,不需打中心?孔,且易于事先上?、下料自动?化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量,在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多?砂轮磨削,生产率高,适用?范围广。
5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度,垂直度等)的机构,磨削周?向断续的外表面时圆度较差。
无心外圆磨床与普通磨床对比之下的特点有很?多,不仅仅是以上这几点,而且还有其他的优?点,比如说磨削表面易产生奇数?次棱圆度,如较大时往往会造成测量尺寸小于较大实体?尺寸的错觉,而影响装配质量和工作性能。 机床?调整较复杂、费时,每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度,与?距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大,不适宜小批及单?件生产。无心磨床配件的购买请认准无锡?宏利源!